采用安全可靠的陶瓷装配技术一一拱形结构原理 ,利用计算机辅助设计,设计出正确的陶瓷内衬尺寸。每块瓷砖两侧都有梯形角度,使瓷块与瓷块之间紧密相贴，没有间隙(≤0.5mm)。当每一圈的至后一块紧配嵌入以后,瓷块与瓷块之间形成360°机械自锁力,形成一个完整可靠的陶瓷拱形结构。陶瓷装配时,瓷块与瓷块之间,瓷块与钢管内侧之间涂有耐1100°C高温火泥、无机粘接剂、或硅胶，其作用是增强瓷块间接合强度和承受冲击力。成型后的陶瓷复合管道陶瓷块斜角互相自锁,环环相错, 耐冲击、耐磨耗,绝不脱落。拱形结构氧化铝陶瓷内衬工艺适合于管道通径大于300mm以上的耐磨弯头及管件, 特别适合于通径大于以上的耐磨管件。对于品种较多数量较少的耐磨管件采用拱形成型工艺可以在保证使用要求的前提下降低工程造价。

主要功能特点:
优良的耐磨损性:聚氨酯弹性体具有突出的耐磨性能,远优于塑料盒橡胶,在有水或油作润滑剂的介质输送系统,也远胜过钢铁和陶瓷。特别适合于磨损、腐蚀及气蚀并存的环境,广泛应用于电力、采矿冶金、石油和天然气等行业。[图一说明聚氨酯弹性体同橡胶塑料耐磨性能比较]应力/应变性能:塑料具有很高的强，但是延伸率很低。相反地，大多数橡胶模具具有很高的延伸率,但模量和抗张强度低。而聚氨酯弹性体则具有高模量、高抗张强度以及高延伸率,这使得以其制得的产品具有很好的韧性、抗疲劳性和耐用性。[图二为聚氨酯弹性体同几种橡胶材料的应力/应变特性]